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主要產(chǎn)品  
滾筒輸送機(jī)
轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī) 直線滾筒輸送機(jī) 滾筒輸送機(jī) 無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)
滾筒
無(wú)動(dòng)力內(nèi)牙軸心式黃色 輸送滾筒 錐形滾筒 錐形自由彈簧壓入式滾 機(jī)加工滾筒 機(jī)加工滾筒 堆積滾筒,積放式滾筒 動(dòng)力滾筒,無(wú)動(dòng)力滾筒
調(diào)整腳/腳蹄
D40關(guān)節(jié)調(diào)整腳 D50關(guān)節(jié)調(diào)整腳 FD50固定調(diào)整腳 FD60 80固定調(diào)
腳架/支撐元件
兩爪腳架 三爪腳架 支撐架 小支撐架
鏈板和鏈輪
直線鏈板 802不銹鋼直線輸送 880塑鋼轉(zhuǎn)彎輸送鏈 880塑鋼轉(zhuǎn)彎輸送鏈 1873G4系類夾瓶 1873系列D型夾瓶 齒型龍骨鏈 萬(wàn)向龍骨鏈 802機(jī)加工主動(dòng)輪 802機(jī)加工被動(dòng)輪 大回路輪 中回路輪 圓形固定軸套 圓形固定軸套
模塊網(wǎng)/網(wǎng)帶/鏈輪
100平板型網(wǎng)帶 100平板型網(wǎng)帶 500型模塊網(wǎng) 800開孔型網(wǎng)帶 100網(wǎng)帶擋板 100型網(wǎng)帶注塑輪 滾珠過渡板 滾珠過渡板 圓形固定軸套 方形固定軸套
彎座/平型墊軌
880TAB881T 880TAB881T 平鋪平型墊軌 雙軌平行墊軌 銜接頭 固定頭
支架/聯(lián)接夾
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輸送機(jī)配件
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關(guān)于托輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)改進(jìn)機(jī)理及技術(shù)方案

    托輥是皮帶輸送機(jī)的重要組成部件,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)由筒皮、托輥軸、軸承、軸承座、密封、擋圈等組成。在輸送機(jī)的運(yùn)輸過程中承受70%以上的阻力,是皮帶輸送機(jī)中用量最大、更換頻率最高的零部件。如何提高托輥的使用壽命,是擺在生產(chǎn)單位面前的一大問題。

    1、托輥使用壽命短的原因分析

   (1)密封效果不好。托輥內(nèi)部采用的密封是軸向非接觸迷宮式密封,其特點(diǎn)是在內(nèi)外密封件之間形成很小的曲折間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)密封,防塵效果較好,但其防水效果較差,最終影響托輥的使用壽命。

   (2)托輥軸同軸度差。托輥軸為冷拔光軸,使用冷拔光軸的特點(diǎn)是其表面粗糙度及尺寸精度不經(jīng)加工就可達(dá)到圖紙要求,用起來(lái)方便,省工省力,但是由于冷拔光軸生產(chǎn)中胎具的磨損等因素造成尺寸精度不穩(wěn)定、時(shí)常有超標(biāo)現(xiàn)象,加上在運(yùn)輸過程中易造成彎曲,使托輥軸的同軸度差,托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到保證,從而托輥旋轉(zhuǎn)阻力增大,影響托輥的使用壽命。

   (3)托輥軸承座同軸度差。托輥所用軸承座是沖壓結(jié)構(gòu),與筒皮配合處不經(jīng)加工,軸承座直接焊在筒皮上,沖壓時(shí)軸承座不圓或與筒皮配合處的端面不平等問題,均易造成與筒皮焊接后兩端軸承座的不同軸,致使軸承游隙減小,旋轉(zhuǎn)阻力增大,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。

    2、改進(jìn)辦法

   (1)托輥密封改進(jìn)的機(jī)理及方案

    密封的作用是為了防止外界灰塵、水分等浸入軸承。按密封件與其作用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸,可以分為接觸式密封和非接觸式密封。接觸式密封就是密封與其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件相接觸且沒有間隙的密封,密封件與配合件直接接觸;非接觸式密封就是密封件與其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件不接觸,且有適當(dāng)間隙的密封,密封件間沒有磨損。鑒于原托輥密封存在的缺點(diǎn),重新設(shè)計(jì)了一種新型密封圈結(jié)構(gòu)形式。

   新型托輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)

   這種新型密封結(jié)構(gòu)將接觸式密封與非接觸式密封組合使用。接觸式密封用耐油橡膠制成,具有良好的綜合力學(xué)性能,較高的回彈性及耐磨性。其利用橡膠密封與托輥軸之間的過量緊密地結(jié)合在一起,從而有效地解決了托輥防水的問題,同時(shí)也有阻止灰塵進(jìn)入的作用。非接觸式密封為軸向迷宮式密封,分為內(nèi)密封和外密封,內(nèi)、外密封件之間形成很小的曲折間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。軸向迷宮式密封防塵效果較好,阻力也小,密封可以沿軸線套上去,裝拆十分方便。因此,兩者有機(jī)的結(jié)合可使托輥更好地實(shí)現(xiàn)防水、防塵的作用。由于接觸式密封的密封件與配合件直接接觸,在工作中摩擦較大,因而在使用初期托輥轉(zhuǎn)動(dòng)阻力較只有非接觸式密封的托輥旋轉(zhuǎn)阻力大一些,但其密封層多、密封效果好,在使用一段時(shí)間以后,托輥會(huì)越轉(zhuǎn)越靈活。

   (2)提高托輥軸的同軸度

   鑒于冷拔光軸精度不穩(wěn)定和在輸送等過程中造成不同軸無(wú)法補(bǔ)償?shù)娜毕,采用圓鋼料加工成階梯軸代替冷拔光軸,通過加工手段來(lái)保證軸兩端同軸度,對(duì)軸兩端安裝軸承處進(jìn)行磨削加工。

   (3)提高托輥軸承座的同軸度

   為保證托輥兩軸承座的同軸度,將軸承座與筒皮配合處的圓周及端面均進(jìn)行加工,這樣便可有效地克服沖壓時(shí)軸承座不圓或與筒皮配合處的端面不平等問題,從而通過加工手段來(lái)保證兩軸承座的同軸度。

   (4)托輥加工工藝的改進(jìn)

   修改軸向擋圈切槽的加工工藝順序,先組裝密封,按標(biāo)準(zhǔn)要求留出軸向竄量,再加工軸向擋圈切槽,從而避免了軸向竄動(dòng)值過大的問題,有效地保證其軸向竄動(dòng)值不大于0.7mm。

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